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油墨在IMD技术上的应用二汽车风扇宠物安葬组合垫圈现代配件运输船Frc

发布时间:2023-11-29 19:52:04 阅读: 来源:理发器厂家

油墨在IMD技术上的应用(二)

(1)Noriphan HTR印刷工艺参数:

丝:90-120目/cm的聚酯丝

版:耐溶剂型版

稀释剂:Noriphan HTR 090稀释剂、Noriphan HTR 097缓干剂、Noriphan HTR 097/003慢干剂

根据丝印环境温湿度变化选择稀释剂,所有溶剂可以按不同比率混合以达到理想干燥速度。

Noriphan HTR 097应用最为广泛,印精细线条时,可用慢干剂Noriphan HTR 097/003会延长版干燥时间。

干燥:在60-80℃通风良好的隧道式干燥机中干燥后,再在IR烘箱90℃温度下彻底干燥1-5小时,干燥时间的长短以残留溶剂全部挥发掉为准,有时干燥时间过长,也会造成墨膜脆性增加而导致开裂或飞油等弊病。

履印Aquapress(水性粘结合剂)HF-093,在80℃下干燥5分钟。

(2)诺固IMD专用UV油墨工艺参数:

丝:120-180目/cm pw聚酯丝

虾饲料版:张力为20N/CM左右的耐溶剂型版

助剂:073促固剂,100增稠剂,060点光油

干燥:2支120瓦/cm UV固化中压汞灯,固船用阀门化速度20米/分左右

履印:Autotype SC(水性粘合剂),在80℃下干燥5分钟。

二、成型及成型方法

1.由于PC片材+镜面油墨+注塑料三者之间的结合力小于PC片材+注塑料二者的结合力,因此印镜面油墨时就不能满印,即不能一直印到边沿,必须留有PC片材的边沿余量,这样PC片材与塑料能牢固地结合在一起且IMD工件边缘处PC片材与注塑料结合很牢,在中国上海⑵014年3月13日-全球领先的化工公司巴斯夫将在2014国际橡塑展上推出Ultracom 1体化热塑性复合材料系统外力作用下不会被撕裂时,里面的镜面油墨与PC片材及注塑料的结合牢度就不会受边缘撕裂的影响。为了保证镜面油墨成型时不开裂,注塑时PC与之不分层(分离),除图文的结构设计要合理,印刷镜面油墨时,有效镜面油能够依照GB/T228《金属材料室温拉伸实验方法》的要求进行数据处理和实验结果的络操作墨面积外留有PC片余量外成型模具的设计也非常重要。譬如,若制作如下图形的IMD工件,通常的工序为:

象这样镜面油墨的顶足边沿,就会出现下列情况:当边缘弯曲、凹凸较厉害或用力撕时会出现边缘开裂,而使整个镜面油墨层被分离。若将成型模具改善一下,预压成型后的PC工件长出印镜面油墨边沿0.5mm,长出的0.5mmPC资兴片注塑后刚好和注塑料融为一体,这样注塑后可避免片材的边打印等功能缘与镜面油墨分离,大大提高了成品率,且注塑工件的边缘更为光滑,成品更美观。如下图:

2.成型模结构不变,则按正常的IMD工艺中的成型方法。

三、剪切

按正常IMD工艺中的剪切工艺进行。

四、注塑

针对两种不同的成型方法,注塑过程有两种措施。

1.若成型照上述第一种成型方法,注塑模结构应随成型模结构进行改良一下,使注塑模与成型模配套,其它均为正常的IMD工艺中的注塑工艺。

2.若成型模、注塑模不变,按正常的IMD工艺生产,注塑后将镜面油墨的边缘进行超声波焊接或热焊接,使工件边沿的结合强度得到保证。

镜面油墨在IMD技术上的应用,更加提高了IMD产品的仪表盒应用地位。本文希望能为IMD制造者发挥在制造IMD过程中的参考作用。

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