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做座挤出型坯成型方式

发布时间:2021-10-08 22:49:33 阅读: 来源:理发器厂家

挤出型坯成型方式

挤出吹塑成型,按型坯的成型方式,可分为连续挤出吹塑和间歇挤出吹塑。

连续挤出注意电动机运转方向应与皮带轮罩上箭头所示方向1致吹塑成型

连续挤出吹塑成型适用的范围:

1. 中等容量的容器或中空制品。这类制品需要较大挤出量的型坯,而型坯挤出时间也就相应较长。这样就可以使型坯的挤出与型坯的吹胀、冷却及制品脱模同步进行,并在同一周期时间内完成,实现连续挤出吹塑成型。这种方式,可连续吹塑成型L的容器,若选用熔体粘度高、强度高的塑性材料 (如H D P E 、HMW新材料的使用将有望助力电动汽车的普及HDPE) ,由于型坯自重下垂现象的改善,可成型容积更大的容器。

2.大批量的小容器、瓶类容器的生产所需的瓶坯量少,在一个型坯的挤62纤维增强低碱度水泥建筑平板出时间内不能完成型坯的吹胀成型。若大批量生产小容器时,采用两个甚至更多的模具及锁模装置,就可以相对延迟吹塑容器的成型周期,实现连续挤出吹塑成型。

3.PVC等热敏性塑料瓶及中空制品。由于是连续挤出型坯,物料在挤出过程的停留时间短,不易降解,因此使PVC等塑料的吹塑成型能长期、稳定地进行。这种成型方法也适于LDPE、HDPE、PP等塑料的吹塑成型。

间歇挤出吹塑成型

间歇挤出吹塑成型适用以下范围:

1.型坯的熔体强度较低,连续挤出时型坯会因自重而下垂过量,使制品壁厚变薄。

2.对于大型吹塑制品,需要挤出较大容量的熔体。

3.连续缓慢挤出时型坯会冷却过量。

间歇挤出吹塑成型的周期时间一般比连续挤出吹塑成型长,不适宜PVC等热敏性塑料的吹塑成型。主要用于聚烯烃、工程塑料等非热敏性的塑料,是工业制件吹塑所优先采用,也是普遍采用的方法。

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