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二氧化氯发生器原理及结构特征综述《资讯》

发布时间:2020-08-17 13:54:27 阅读: 来源:理发器厂家

2018-01-31 21:28:09来源:贤集网 屈苗

二氧化氯发生器是一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器,这种发生器,是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成,釜式反应器采用的是两级或多级反应器,主反应釜内设有空气分布器,副反应釜设置了平衡管,使反应更彻底,反应后的残液可达标排放,生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得稳定二氧化氯溶液。下面贤集网小编为大家介绍一下二氧化氯发生器原理及结构特征、设备型号及运行参数、操作规程、基本要求、技术要求、常见故障及设备的更替。

二氧化氯发生器原理及结构特征

一、总体结构及工作原理    

1、总体结构:发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成:发生器外壳为PVC材料。    

2、工作原理:由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。   

二、主要部件功能及工作原理    

1、水射器:水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被子吸入水射器,从而实现吸气,被吸入的二氧化体在些与混合,形成消毒液,另外,水射器还用于原料罐吸收。 

2、计量泵:输送原料及调节流量。   

3、反映器曝气口〔进气口〕:设备运行时的空气通道,安装时,可连接管道并通到室外,并保持与大气相通。    

4、电接点压力表:电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一,其工作原理是:当水射器前端水压低于设定值时,该表控制计量泵停止进料。    

5、原料液位传感器:原料液位传感器也是保护设备安全运行的装置之一,它安装于两个原料罐底部,当任何一种原料用完时,计量泵将停止进料。    

6、温度控制器:温度控制器是系统加热控制机构,它保证了氯酸钠和盐酸的较佳化学反应温度。    

7、控制器:控制器是二氧化氯发生器的控制核心,它完成了系统的整个自动控制。

  

二氧化氯发生器设备型号及运行参数

1、发生器型号:HTF2000-5000(HTF指华特复合二氧化氯发生器;2000指采用华特2000控制器;5000为额定每小时有效氯产量5000g);

2、二氧化氯发生器原料投加比例:盐酸(31%):氯酸钠溶液(33%)=1:1;

3、二氧化氯发生器运行成本:产生1g有效氯需99%的氯酸钠0.63g,31%盐酸1.76g;

4、二氧化氯发生器运行参数:动力水压力≥0.20MPa;反应温度:78℃;

5、化料器规格型号:HLQ-100(HLQ指化料器代号;100指化料器指定刻度线处可装水200kg,溶解氯酸钠为100kg)。

二氧化氯发生器操作规程

一、开车前检查

开车前,应对二氧化氯发生器的水射器压力水管线、化学原料输送管线、二氧化氯投加管线、化料器及阀门、电器、仪表、液位计等方面全面检查,检查范围如下:

1、检查二氧化氯发生器管线、压力水管线,原料供送管线、发生器主机及阀门、液位计安装是否到位;阀门开关是否灵活,液位计指示是否准确;化料器内是否有杂物;

2、通知仪表工检查仪表情况,并做好开车准备;通知电工检查电器设备并送电,各房间、各设备照明应充足;

3、对二氧化氯发生器主机及所属管线进行冲洗,冲洗干净后备用;

4、打开动力水阀门,水压能达到要求并能稳定运行(0.2MPa~0.4MPa);

5、检查设备各部件是否正常,有无泄漏,有漏点,及时处理,确保安全运行;

6、检查各阀门开关状态位置是否准备;

7、检查安全阀,将安全阀塞紧;

8、从加水口给加热水套加满水;

9、初次使用时先给反应器加水至液位管三分之一处;

10、打开控制器开关,观察计量泵和温度显示是否正确。

二、开机程序

1、原料的配置与添加

氯酸钠的配制与添加:氯酸钠溶液的配置使用化料器,配制比例为1:2,即一公斤氯酸钠与二公斤水充分溶解配制成33%的氯酸钠溶液。

①化料器的工作原理:利用水泵提供的动力,使水在溶料槽内切线循环,形成溶料槽中的水力搅拌,同时利用溶料槽内的折流板的折流作用,使原料得到较好的溶解;

②化料器的使用,加水:关闭阀门1、2、3、4,打开加水口控制阀,然后向化料罐内加水至指定刻度(HLQ-100型化料器在在指定刻度时,水为200kg,溶解氯酸钠为100kg) ;

③化料: 打开阀门1、3,开启化料泵后,将氯酸钠慢慢倒入化料罐中,搅拌运转10~15分钟,停化料泵;

④打料:化料过程完成后,打开阀门2、4,关闭阀门1、3;开启化料泵,将化好的氯酸钠溶液打到氯酸钠储罐。

2、启动运行

①从加水口给加热水套加满水;

②初次使用时先给反应器加水至液位计的三分之一处;

③开启温控器电源,使温度升至设定温度(78℃);

④打开动力水阀门,将水压力调至规定值(≥0.2MPa),保证水射器正常工作;

⑤待温度显示已达到设定温度(78℃),打开原料管道上的阀门,启动计量泵。如果计量泵管道中有空气,应先排出空气,然后调节计量泵运行频率,使之达到所需流量,设备即可正常运行。

3、设备产量的调节

①调节设备的产量,主要是通过调节设备计量泵进料量的大小来实现,即通过对计量泵的调节来实现,计量泵频率越高,设备进料量越大,产量就越大,反之,产量就越小。

②设备产量是否调节,一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间后,水中余氯较高,可以将产量调低;如果余氯不够,可以加大产量。

③计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节:计量泵运行时,调节泵后行程调节旋钮即可;频率的调节:设备控制器上有一频率调节按钮,运行时“+-”调节即可。一般情况下,应固定行程,调节运行频率。

④设备的额定产量:每台设备都有其额定产量,可在 50%-100%范围内调整,在控制器内根据设备配置的计量泵型号设定计量泵频率上限,保障设备的良好运行参数与原料的转化率。超过此范围影响设备的良好运行。

4、巡检

设备运行过程中应每隔 1-2 小时巡检一次,巡检内容包括:

①动力水及投加系统:检查该系统有无跑冒滴漏现象;各阀门开关程度是否正常;压力是否正常;水射器是否运行、颜色是否正常。

②设备主机:检查设备有无跑冒滴漏现象;各阀门开关程度是否正常;安全阀关闭情况,尤其发现设备间有较大气味时,应立即检查安全阀,如安全阀打开,应及时复位,保证发生器在真空状态下的正常反应;反应器及水套液位是否在正常范围内;设备有无异响,有异响应立即停机检查;控制器及各参数是否正常,有无报警等。

③供料系统检查:检查该系统有无跑冒滴漏现象;各阀门开关程度是否正常;原料罐是否缺料;过滤器是否通畅,如有堵塞,应及时清理;计量泵进口管有没有气体,若有,要及时排出;计量泵运行是否正常,包括声音、震动、温度等;计量泵的频率、行程是否在设定值;背压阀是否正常,有没有背压过大进不去料或背压过小形成抽吸原料的现象,如有,应停机进行故障排除。

5、停机

(1)短时间停机

短时间关停指的是少于 24小时,在维护检修或故障处理的时候的操作。

①关停时,应提前30~50分钟关闭计量泵电源,停止计量泵加料,关闭所有化学原料供给管线上的阀门,这将使整个系统处于真空状态,水射器将设备中的仍继续反应生成的二氧化氯气体尽量抽尽,减少关机时滞后反应所产生气体外溢;

②停料30~60分钟后,观看水射器吸入口二氧化氯的颜色很淡时,设备中反应残余的二氧化氯气体已经很少后,关闭动力水,水射器停止工作,设备停止运行;

③关闭动力水阀,关闭电源后设备即关机;

④ 重新开机前应按照相关内容进行开机前的简要检查。

(2)长时间停发生器

设备不运行超过24小时系统就要关停,如在一个季节的检修过程。

①先按短时间停机程序停机;

②管路冲洗:卸开氯酸钠供给线上的PE软管,将此连接管浸入到干净的温和的水储罐中,用水充当原料让发生器运行至少四分钟;

③盐酸给管线的冲洗同②的操作;

④打开发生器底部的反应室排污阀,排干反应室中的反应液,同时加少许碱液中和,一同排放到地沟或污水管道中;

⑤打开发生器底部的加热水套排放阀,排干水套中的热水,排放时注意不要溅到身体或皮肤上,防止由于水温过高造成的烫伤;

⑥打开动力水管线中的导淋,将其中的水排出,排干;

⑦重新开机前应按照开机程序进行开机。

二氧化氯发生器基本要求

1、发生器的设计及电器设计应符合GB19517和GB5083或相应的国际标准和国际组织认可的标准要求;

2、发生器采用的PVC材料应符合GB/T4219.1和QB/T 3802或相应的国际标准和国际组织认可的标准要求;

3、发生器的制造应符合JB/T 2932或相应的国际标准和国际组织认可的标准的规定,卫生部颁发的二氧化氯发生器许可批件;

4、发生器的反应系统应设置安全防爆装置;

5、各管道应无泄漏现象;

6、原料液输送应有连动装置;

7、发生器运行时所用原料盐酸、氯酸钠应符合相应国家标准的规定。

二氧化氯发生器技术要求

1、二氧化氯消毒剂发生器

①发生器的二氧化氯产量应不低于额定值;

②发生器产生的消毒剂溶液中,二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数不小于95%;

③主要原料如亚氯酸钠的转化率不低于80%。

2、二氧化氯复合消毒剂发生器

①发生器的有效氯产量应不低于额定值;

②发生器产生的消毒剂溶液中,二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数不小于55%;

③主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。

3、在正常工况下,发生器的使用寿命不小于5 年,平均无故障工作时间不少于8000h。

4、发生器在正常工况下应具备良好的密封性,发生器在室内使用时(具备良好的通风条件,环境温度以5℃~40℃为宜),室内环境中氯气浓度应符合HJ/T 30的规定,其最高允许浓度应小于1mg/m。

5、用于饮用水时,消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。

二氧化氯发生器常见故障

一、故障现象:安全口冲开。

1、故障分析:设备内部二氧化氯太多,反应器从负压转为正压冲开安全口;

2、故障原因:

①检查水射器是否工作正常(包括压力水压偏低、水射器堵塞、投加管堵塞);

②消毒液出口单向阀堵塞;

③投加量过大。

二、故障现象:欠压报警。

1、故障分析:控制系统收到了欠压报警信号发出报警并停机;

2、故障原因:

①压力水低于设定值;

②压力表短路损坏。

三、故障现象:缺原料报警。

1、故障分析:控制系统收到了原料缺药信号发出警报并停机;

2、故障原因:

①原料罐中的原料过低;

②原料罐中的检测配件干簧管短路损坏;

③控制系统故障。

二氧化氯发生器设备的更替

发生以下情况时,可考虑更新设备(不仅限于以下情况)

1、设备出气口不出气了:检查水射器工作正常,确认设备没有漏气的地方,原因可能是设备内部堵塞,加水冲洗无法冲开。

2、设备控制器严重腐蚀:极易造成设备自动安全系统失灵,有较大的安全隐患。

3、设备水浴加热的水被未知原因很快消失了,再次加满后,设备一运行就没有了,原因是反应器内漏,设备返厂处理。

4、设备内部产生过异响,设备下部有漏反应液的痕迹,同时设备进气口不进气,原因是设备内部反应器损坏、反应液泄漏。

5、连续使用超过5年且水质总是不达标的设备,国家标准当中规定二氧化氯发生器主要设备应保证使用5年以上,这一点大多数厂家都能做到,关键饮用水是关系到民生的问题,近几年国家有关的标准越来越高,伴随着二氧化氯设备技术这几年也是突飞猛进,设备综合性能发生了根本的变化,希望大家进行考察,切实为饮用水用户服好务。

以上是贤集网小编为大家介绍的二氧化氯发生器原理及结构特征、设备型号及运行参数、操作规程、基本要求、技术要求、常见故障、设备的更替。由于液氯消毒饮用水存在不安全隐患,世界卫生组织和世界粮农组织已向全世界推荐A1级广谱、安全和高效的消毒剂——二氧化氯,目前,欧洲各国、美国和加拿大等的大多数水厂都已使用该消毒剂,美国环保局将二氧化氯作为替代液氯的可以选择]消毒剂,并对二氧化氯用于饮用水消毒做了具体规定,意大利不仅采用二氧化氯处理饮用水,而且还将其用于钢厂、电厂、纸浆厂和石油化工厂等用水和冷却水系统中控制生物污染的药剂,我国目前也有几十家水厂采用二氧化氯消毒。由此可见,二氧化氯发生器的前景不容小觑。

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